Produktbeschreibung
Mit der UDF-Wasserfilterpatrone, die die dritte Generation der Maschine herstellt, halten wir an der Prozessrichtung der Filterelementherstellung fest, um einen anderen gemeinsamen Stil zwischen der Produktion in der Wasserreinigungsindustrie zu suchen. Wir maximieren die Flexibilität und Universalität und verpflichten uns, den Kunden Kosten zu bieten -Wirksam.
Technische Parameter der UDF-Filterpatronenmaschine
Eine integrierte UDF-Maschine, die grundlegende Parameter und Konfiguration der Maschine herstellt | ||
1 |
Formgröße |
1100 * 1350 * 2000 mm |
2 |
Gesamtgewicht |
400 kg |
3 |
Maschinenkopf schüren |
100MM |
4 |
Maximale Bearbeitungslänge |
300MM |
5 |
Maximaler Bearbeitungsdurchmesser |
110 |
6 |
Geeignete leistung |
AC 220 V / 380 V 50/60 Hz |
7 |
Geeigneter Gasdruck |
0,1-0,7 MPa |
8 |
Gesamtkapazität |
5KW |
9 |
Maximaler Strom |
30A |
10 |
Maximales Drehmoment |
30N * M |
11 |
Maximale Drehzahl |
1000 U / min |
12 |
Hauptspindel-Untersetzungsverhältnis |
3: 1 |
13 |
Die Stationsnummer |
8/10/12 |
Unsere Vorteile
1. Modularer Aufbau, optionale Module können entsprechend den Produktionsanforderungen ausgewählt werden
2. Freischwingende Bedienbox mit frei einstellbarer Position
3. Fixierte Platte der Schnellspannvorrichtung, das Be- und Entladen ist einfach und effizient.
4. Der Winkelskalenring des Drehschmelzkopfes kann die Winkelparameter des Produkts aufzeichnen, leicht abrufbar.
5. Einstellbare Hubsäule, Heben Sie die Einstellung entsprechend den verschiedenen Produkthöhen an.
6. Befüllung des Füllungsmechanismus, es kann leicht verschiedene mineralische fossile Materialien und Metallmaterialien füllen.
7. Drehmechanismus mit hohem Drehmoment, einfach zu schmelzen das Filterprodukt mit einem Durchmesser von 110 oder mehr.
8. Drei-Säulen-Rahmenstruktur, Maximale Freigabe des Betriebsraums der Arbeiter.
Arbeitsstation und Betriebsprozess (Beispiel UDF)
Faltenbalg / Schwamm / Endkappe 1 → Rotationsschweißendkappe A → Filterpatrone umklappen / Schwammpressen - Füllfilter → Material Künstliche Oberkappe 2 → Endkappenpositionierung (geeignet für Schnell- / Kartenfilterelement) Rotationsschweißendendkappe B → Fertigprodukt Entfernung.
Die automatische Regenerierungsfunktion ersetzt die manuelle Regenerierung, wodurch mehr Sicherheit im Betrieb erreicht wird, das fertige Produkt direkt in die Montagelinie oder die Materialbox entnommen wird und anschließend geprüft und verpackt wird.
http://de.angefiltermachine.com/